（1）蕭華德（Walter A. Shewhart）：被尊為「統計品質管制之父」；發展出一套工業製程的「管制圖」，用來確認何時需要進行矯正。 「品質」（Quality）指某種產品或服務符合顧客需求或超越顧客期望的能力。 不同的顧客會有不同的需求，所以品質的定義是取決於顧客。 湯姆.彼得斯（Tom Peters）在《追求卓越》一書中提到：世界級品質的12項特徵，第一項：「管理者著迷於品質」；第二項：「有一套思想體系或思想方法作為指導」。
綜觀TQM的本質：持續改善，其展開的核心工具正是大家耳熟能詳的PDCA管理循環/戴明迴圈（Deming Cycle），即戴明博士所強調的：從生產系統每一環節，不斷改進品質不斷提升。 製造執行系統（MES）被視為智慧製造的核心部位，看到很多MES希望把SPC整合在系統裡，至少外掛，這是一個好的發展。 面對品質議題，如何結合其他工具、透過因果分析、建立與落實持續改善機制，則跨進製程品質是可以被期待的。
品質管理作業要點: 公共設施維護管理
訪視企業品質發展現況與挑戰課題後，我們思考著必須在教育訓練與實做指導間取得平衡，較有好效果；分階段分主題分期間，較有機會內化與落地。 因此，客製了五個主題：品質觀念、標準強化、供應品質、過程品質與解析能力的教導學習半年計畫。 2019年度因著機緣幫一家中小型企業規劃了品質管理訓練地圖，與C公司朋友們花了14天在為期6個月期間，一起探討品質管理觀念與工具在企業的應用。 對顧問而言，課前透過各種品質觀點的彙總整理、定位標示一個易於理解的定義、以顧客的價值來導航及不斷督促的向前行…真是一趟豐富又有趣的學習之旅。
中華民國87年5月29日行政院公共工程委員會(八七)工程管字第 號 函修正發布全文14點 本資料僅供會員查閱，若您尚未加入會員，請加入會員。 「國際標準組織」（International Organization for Standardization, ISO）藉由一系列的標準和指導方針來促進品質改善、生產力與製程效率的全球性標準。 「ISO 9000」屬於品質管理，著重在組織應該確保產品或服務能夠符合顧客需求。 「ISO 14000」著重於組織應該最小化製造所帶來的環境汙染。 上述兩種品質認證與組織的製程密切相關，而非產品與服務，並且強調持續改善。 另外「ISO 24700」是關於使用再生元件製成之辦公室設備的品質與性能之國際標準條款，適用於在製造及回收過程中使用再生元件的商品。
品質管理作業要點: 政府資訊公開
「品質第一」與「安全第一」是一般工廠裡最常見到的標語，「品質第一」也常常掛在高階主管的嘴上，明列為公司的政策，實質上並非如此。 品質管理作業要點 顧客導向思維應該走在企業行為之前，革新之前必先革心，因此建議C企業由目前以產品/技術為中心的核心思維，偶或隨著國內外競爭者起舞現象，能逐步轉念導向以顧客價值的增加為公司經營出發點，動態適應顧客需求。 另外，持續向前行進的品質路上為確保企業持續進步的動力，宜關注的重要觀念：因為品質是環環相扣的過程，過程中應該把「下一個工序即顧客」、重視「預防品質，而非鑑定品質」、「持續改善」。
產品或服務的成果符合或超過顧客所期望的程度，即稱為「品質」。 顧客期望可分成數個類別或構面，用來讓顧客衡量產品或服務的品質。 （4）費根堡（Armand Feigenbaum）：認為品質是「全面性範圍」的議題；並且品質是由顧客所定義。
品質管理作業要點: 工廠落實PC&PD 品質管理沒煩惱
「設計的品質」（Quality of Design）是指設計者傾向在產品或服務中囊括或排除某些特色的意願。 需考量顧客需求、產品或服務的能力、安全和可靠性（包括生產期間和售出之後）、成本，以及其他的相關因素。 品質管理作業要點 在大部分的例子中，一項產品或服務的某些品質構面會比其他構面來得重要，所以了解顧客的偏好是很重要的，尤其當設計與產品本身會產生權衡決策的時候。
本網站係提供法規之最新動態資訊及資料檢索，並不提供法規及法律諮詢之服務，如有法律上的疑義，建議您可逕向發布法規之主管機關洽詢。 品質管理（quality management）是確保組織、產品或服務品質與一致性的方法和實踐。 它有四個主要組成部分：品質計劃、品質保證、品質控制和品質改進。 品質管理不僅關注產品和服務品質，還關注實現它的方法。 因此，品質管理使用過程和產品的品質保證和控制來實現更一致的品質。
品質管理作業要點: 說明
顧客導向 （Customer Orientation），指的是企業以滿足顧客需求、增加顧客價值為企業經營出發點，在經營過程中依據顧客採購或使用產品過程，來設計企業相關的流程。 透過這樣的定義，我們重新檢視C公司無論在做決策判斷、新產品開發、工廠生產及管理、設備安裝與售後服務各環節，常會驚覺到公司的慣性思維一直是以自己企業為中心，在從事各項作業期能符合客戶需求，顧客導向思維往往拋之腦後。 有關中央法規資料係由本系統於政府公報及各主管機關網站所發布之法規資料蒐集編排製作，若與政府公報或各主管機關之公布文字有所不同，以政府公報及各主管機關刊載之資料為準。
而有些管理者則相信，增加品質支出，可減少其他目標如產品研發時間與技術升級的經費。 「品質報酬率」（Return On Quality, ROQ）著重於品質成果的經濟性，將品質改善視為投資，以類似「投資報酬率」（Return On 品質管理作業要點 Investment, ROI）的方法進行評估。 （3）朱蘭（Joseph M. Juran）：認為適用性即為品質；將品質管制分為三部曲：「品質規劃」、「品質管制」、「品質改善」。 （2）戴明（W. Edwards Deming）：提出一套組織達到良好品質的「戴明14點」；戴明認為無效率與不良品質皆源自於系統的問題，而非員工的問題，並且認為矯正系統以達到預期結果是管理者的責任。 戴明還強調必須減少產品的變異（與標準的誤差），可以利用將變異區分為「特殊變異」（例如，可矯正的）或是「一般變異」（例如，隨機）來完成。
品質管理作業要點: 採購稽核
108年10月3日修訂 為加強本市新建建築物外牆飾材施工管理，配合修正「新建建築物外牆飾材施工管理制度」，自109年1月1日起適用所有使用執照申請案件，惠請轉知貴會會員配合辦理，請查照。 中華民國85年12月13日行政院公共工程委員會工程管字第2721號 本資料僅供會員查閱，若您尚未加入會員，請加入會員。 「六標準差」（Six Sigma）指改善品質、節省時間、降低成本與增加顧客滿意度的過程。 在統計上，指在任何製程、產品或服務上，每一百萬個產品中不會產生超過3.4 個不良品。 就概念而言，指設計用來減少不良品的發生和改善顧客滿意度的計畫。 「製程改善」（Process Improvement）是一個改善製程的系統性方法，包括改善製程的文件化、測量與分析。
將所有類比式儀表更換成數位式以擷取出溫度、壓力等數據；將機台上的顯示正常運轉、注意狀態、故障待排除三色燈訊號，連到電子看板或戰情室，建置了異常處理系統…現象不一而足，顯示建立IoT系統平台的目的在哪裡？ 站在製造部門的立場，關心品質、交期、成本理所當然；站在資訊部門立場，系統化、數位化、聯網化無可厚非。 企業智慧化是一項頗需長期經營的重要任務，在規劃智慧化發展策略時，可借助本文一些品質的重要觀念，如能以顧客需求角度來思考，以顧客價值來驅動智慧製造與數位轉型，我們相信：方向對了，目標就不遠了。 以生產實驗室安全櫃等設備的C公司為例，公家機關的標案若為重要需求類別之一，這類型顧客無論在接洽、需求規格、國家標準、辦理程序上，與一般企業顧客將大異其趣。
品質管理作業要點: 06.03 公共工程施工品質管理作業要點
中華民國82年10月7日行政院臺八十二內字第35370號函核定 本資料僅供會員查閱，若您尚未加入會員，請加入會員。 品質管理作業要點 （1）「腦力激盪」（Brainstorming）：指一群人在一個輕鬆不受限制的集體思考氣氛下，針對問題分享想法與意見的技術。 目標是產生自由的想法來確定問題，尋找原因、解決方法並執行。 在成功的腦力激盪中，批判是不存在的，且並非由單一特定的成員來領導會議，會議中歡迎所有的想法。
- 顧客導向 （Customer Orientation），指的是企業以滿足顧客需求、增加顧客價值為企業經營出發點，在經營過程中依據顧客採購或使用產品過程，來設計企業相關的流程。
- 觀察近年我們所關心的一些智慧製造與數位轉型規劃與推動計畫個案，發現到一個值得重新思考的命題：企業導入智慧製造所為何來？
- 對廠商提出之出廠證明、檢驗文件、試驗報告等之內容、規格及有效日期應予以查核，並進行現場之比對抽驗，以確保進場材料設備均符合契約規定；抽驗之結果應填具材料設備品質抽驗紀錄表。
- 顧客導向思維應該走在企業行為之前，革新之前必先革心，因此建議C企業由目前以產品/技術為中心的核心思維，偶或隨著國內外競爭者起舞現象，能逐步轉念導向以顧客價值的增加為公司經營出發點，動態適應顧客需求。
- 「顧客導向」往往是企業經營管理重要導航器，無論在精實管理、供應鏈管理、及智慧化工廠等，都起著企業向前行的價值導航功用。
透過產品的結果進行把關或檢測，並不能對品質的提升或改進有實質幫助，藉由過程管理的投入之預防品質觀念應該先行。 品質管理作業要點 預防品質在1940年代就已經被提出來，其主要工具是統計技術的應用，其中，統計製程管制（SPC）最具代表性，而且很多公司都已經有導入SPC，為何70餘年來仍跨不過這個門檻，值得深思探究。 重視進料品質的工廠，一般會努力與供應協力廠商建立緊密的夥伴關係。
品質管理作業要點: 工程技術鑑定
它是對市場上已知或未知消費者的書面或非書面承諾。 因此，品質可以定義為適用於預期用途，換言之，產品執行其預期功能的程度。 「全面品質管理」（Total Quality Management, TQM）是指組織對品質的要求。 有三大概念：（1）從不停止改善，亦即持續改善；（2）組織中的每個人皆必須參與；（3）達到顧客滿意的目標，亦即達到符合或超過顧客期望。 針對預防成本的價值，有兩個觀點：克勞斯比（Philip B. Crosby）和朱蘭（Joseph M. Juran）等人認為，增加預防成本，會大幅地減少鑑定成本與失敗成本。
- （2）戴明（W. Edwards Deming）：提出一套組織達到良好品質的「戴明14點」；戴明認為無效率與不良品質皆源自於系統的問題，而非員工的問題，並且認為矯正系統以達到預期結果是管理者的責任。
- 在統計上，指在任何製程、產品或服務上，每一百萬個產品中不會產生超過3.4 個不良品。
- C公司必須先對品質的定義有清楚正確地認知，才有機會在品質管理作為上走較正確的道路。
- （8）大野耐一（Taiichi Ohno）與新鄉重夫（Shigeo Shingo）：在豐田發展一套「Kaizen」（持續改善）的哲學與方法，是成功品質管理的重要特徵之一。
- 中華民國88年10月4日行政院公共工程委員會(八八)工程管字第 號 函修正發布全文13點 本資料僅供會員查閱，若您尚未加入會員，請加入會員。
不只是讓員工投入價值資源，若是處理得當，藉由讓員工展示其管理興趣，也可激勵員工。 較不具結構性，且較持續改善的團隊更非正式，然而有些組織會將品管圈演變為持續改善團隊。 與團隊最大的差別或許在於團隊的授權程度，通品管圈執行與變革的權力很少，而持續改善團隊則擁有較大的授權。 品質管理作業要點 以ISO 9000為基礎的「品質管理八大原則」包括：（1）顧客焦點；（2）領導力；（3）人員參與；（4）製程方法；（5）系統方法的管理；（6）持續改善；（7）利用真實的方法做決策；（8）與供應商維持互利關係。 在提升企業競爭力的任務中，智慧製造已是現代化工廠無法迴避的課題。 觀察近年我們所關心的一些智慧製造與數位轉型規劃與推動計畫個案，發現到一個值得重新思考的命題：企業導入智慧製造所為何來？
品質管理作業要點: 工程管理
被尊稱為日本品質之父的戴明（William Edwards Deming）博士對品質的定義：「品質是一種以最經濟的手段，製造出市場最有用的產品」。 C公司必須先對品質的定義有清楚正確地認知，才有機會在品質管理作為上走較正確的道路。
品質管理作業要點: 法規異動
管理大師彼得‧杜拉克指出：「顧客的需求是企業整個活動的中心和出發點，企業從事商品生產、交換及行銷的最終目的，在促使顧客購買、滿足顧客某種需求。」很多公司總是不斷喊著品質第一，盤點核心競爭力項目時，優異的品質能力更經常被列入其中。 但檢視企業平日的品質管理作為，根本距離以顧客為核心的思維差距太遠。 透過品質簡單的定義與自問，企業對顧客的價值主張將更為清晰易於判斷。 首先，借助五位國際品質大師釐清「品質」的定義，期能藉由定義品質以建立顧客導向觀念，落實公司的品質政策；並透過釐清品質重要觀念，檢視品質管理作法，邁向全面品質經營。 本網站之臺北市法規資料係由本府各機關所提供之電子檔或書面編排製作，若與本府公報之公布文字有所不同，以本府公報刊載之資料為準。 品質管理作業要點 （3）設計容易使工作第一次就做對的製程：努力使製程「隔絕錯誤」，有時稱為「防呆」（fail-safing），意指納入預防不正確程序的設計要素，讓員工（或顧客）不會發生錯誤。