花的图案9大優點2024!(持續更新)

聚氯乙烯片可通过压延下述组合物制备,该组合物包括100重量份聚氯乙烯净树脂,30~50重量份的增塑剂,1~5重量份的稳定剂,1~10重量份的阻燃增塑剂,1~5重量份的阻燃剂,和80~100重量份的填充剂。 后板是包括一种或多种选自由聚乙烯、聚丙烯和粘胶纤维组成的组的无纺纤维或平纤维。 作为表面活性剂,可以使用一般使用的阳离子、阴离子、或非离子表面活性剂,根据颜料的安全运输、贮藏特性等优选为非离子表面活性剂。 如果含量超过这个范围,会发生水性墨的脱层,颜料着色或可分散性降低或着色不充分,且最终产品的表面的耐洗性降低。 具体地,本发明的柔版印刷使用墨转印橡胶辊、高网钢辊、柔性橡胶辊和反作用钢辊,按照这一顺序进行。

  • 具体地,水性墨通过钢前网辊(目径:40~150)被转印以在具有凸凹部的产品表面涂布过量的墨,其中在凸部的大部分墨通过上橡胶辊的压迫而擦去,并且墨聚集在凹部。
  • 最终产品从下由下纸层,水性丙烯酸粘合层,上纸层,印刷层,沟底印刷层和顶印刷层组成。
  • 因此,在同样的面积和重量的基础上,该产品具有比一般方法形成的产品更大的厚度。
  • 该半成品预热到180℃,转录印刷层的表面与真空压花机的压花辊接触,在压花辊上均匀地形成尺寸为50~200μm的微孔以形成预定的压花图案,然后冷却。
  • 实施例4:压花聚氯乙烯墙纸(图4)压花聚氯乙烯墙纸通过如实施例3中相同的过程使用沟底印刷和擦拭印刷制备,只是不进行顶印刷。
  • 粘合剂涂布在包含无纺纤维或平纤维的后板的一表面上,然后聚氯乙烯片的背面结合到涂布粘合剂的表面。

部分第一透明区域、第二透明区域的长均不大于凹槽一所围成区域的四分之一,宽不大于凹槽一所围成区域的宽度。 所述白葡萄酒比色卡环上下两个边缘设置有一圈凹槽四与瓶身的第7和第8凸台围成的第四区域相匹配实现旋转,卡环上设置有12个圆形色块,色块从m~x,颜色由浅至深。 所述红葡萄酒比色卡环上下两个边缘设置有一圈凹槽三与瓶身的第5和第6凸台围成的第三区域相匹配实现旋转,卡环上设置有12个圆形色块,色块从a~l,颜色由浅至深。

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25.一种具有三维外观的压花墙纸的制备方法,包括步骤:a)形成基层;b)在基层上形成压花图案,同时在压花图案的凹部进行沟底印刷;c)在压花图案的凸部进行顶印刷。 14.一种具有三维外观的压花墙纸的制备方法,包括步骤:a)形成基层;b)在基层上形成压花图案,同时在压花图案的凹部进行随从印刷;c)在压花图案的凸部进行顶印刷。 擦拭印刷层形成在对比实施例1中已经过印刷过程和压花过程的半成品上。 具体地,水性墨通过钢前网辊(目径:40~150)被转印以在具有凸凹部的产品表面涂布过量的墨,其中在凸部的大部分油墨通过与上橡胶辊之间的压迫而擦去,并且墨聚集在凹部。 图12表示根据本发明的一种压花聚氯乙烯墙纸的制备方法的流程图。

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具体地,本发明的擦拭印刷特征在于上橡皮压辊完全被半成品的表面绕卷着旋转,并同时在其形成压花图案的反面,当下前网辊转印水性墨到浮凸图案形成的表面时,上压辊擦去墨,因而均匀地涂布墨。 上辊包括橡胶辊如硅酮、MBR、或天然橡胶,下网辊优选为由钢制成的前网辊,并优选网眼大小为40~150目。 根据此方法,现有技术的具有大高度的凸凹图案的纸被卷曲的问题通过完全绕卷被防止,因而有助于在整个面积上进行均匀印刷。 然后,在半成品表面上形成图案的印刷过程可通过凹版印刷、胶版印刷或转筒筛方法进行。

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图1和图2表示本发明的压花聚氯乙烯墙纸,图6和图7表示本发明的压花结合墙纸。 其中,进行擦拭或沟底印刷以根据凹部分的深度自然地表现涂布墨量,因而表现三维外观,同时顶印刷在凸部分上进行以在产品表面给出浮动的三维效果。 特别地,常用压花机的压花辊由钢制成并具有凸凹图案,通过压制和冷却半成品形成压花图案。 真空压花机的压花辊的表面由硅石,如SiO2制成,且尺寸为50~200μm的微孔是均匀地分布在压花辊上。

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在原料片上刮涂液体组合物至厚度为0.3mm,涂布的组合物在210℃下以40m/min的速度加热40秒以凝胶化,然后被发泡以形成固态组分的聚氯乙烯泡沫层。 丙烯酸系共聚物是一种具有印刷能力、自交联特性和耐热性的乳状液类型,并且重量平均分子量优选为180,000~200,000。 丙烯酸系共聚物的含量为15~30重量份,以100重量份的水计算,如果含量超过这个范围,形成裂纹或表面变得发粘。 该步骤包括在原料纸上涂布PVC(聚氯乙烯)泡沫层,或在下纸层上涂布粘合层并结合上纸层到粘合层,或在无纺层的一个表面上涂布粘合剂并结合聚氯乙烯片到涂布的表面。 图14为根据本发明实施例3的压花聚氯乙烯墙纸的制备流程图图15为根据本发明实施例4的压花聚氯乙烯墙纸的制备流程图。

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7.根据权利要求6所述的一种可标准化识别葡萄酒颜色的酒瓶,其特征在于:第一透明区域(1-4)、第二透明区域(1-5)的形状为方形、圆形、花的图案、动物图案。 2.根据权利要求1所述的一种可标准化识别葡萄酒颜色的酒瓶,其特征在于:所述的酒标(2)的内壁上下两个边缘设置有一圈凹槽一(2-3),与瓶身(1-3)的第3和第4凸台围成的第二区域(1-7)相匹配,酒标(2)沿着瓶身(1-3)通过凹槽一(2-3)和凸台的配合实现旋转。 34.根据权利要求33的压花墙纸的制备方法,其中,以水基为100重量份计算,丙烯基的水性墨包括:15~30重量份的丙烯酸系共聚物,1~3重量份的丙二醇,1~5重量份的表面活性剂,0.1~1重量份的消泡剂和3~5重量份的添加剂。 24.根据权利要求14的压花墙纸的制备方法,其中步骤b)使用浮凸辊和垂直地位于浮凸辊之上或之下的转印橡胶辊进行。 23.根据权利要求22的压花墙纸的制备方法,其中,以水基为100重量份计算,丙烯基的水性墨包括:15~30重量份的丙烯酸系共聚物,1~3重量份的丙二醇,1~5重量份的表面活性剂,0.1~1重量份的消泡剂和3~5重量份的添加剂。

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最终产品从下由下纸层,水性丙烯酸粘合层,上纸层,印刷层,沟底印刷层和顶印刷层组成。 在与沟底印刷一起进行压花过程之后,压花图案通过热风在100℃下干燥10~15秒变得有弹性,然后连续地,精致的压花图案通过柔版或凹版印刷在该产品的凸部上清楚地被表现,因而使压花图案的表达最佳化。 接着,凹版印刷或柔版印刷在具有凸凹部的产品表面上进行,其中印刷在压花图案的凸部上通过表面接触的轻压而进行以形成顶印刷层。

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35.一种具有三维外观的压花墙纸,从下到上包括:基层、至少一个擦拭层和谷层、和顶印刷层,其中擦拭层和/或谷层形成在压花图案的凹部上,而顶印刷层形成在压花图案的凸部上。 13.根据权利要求1的压花墙纸的制备方法,其中当压花图案形成的表面被完全卷绕时进行步骤c)擦拭印刷。 根据本发明的顶印刷,印刷仅在产品的凸部上部分地或全部地进行以在凸部上清楚地表现压花图案,因而使压花图案表现效果最佳。 本发明可以通过表面接触的微小压力在三维表面上进行印刷,而不同于传统的柔版和凹版印刷。 本发明采用有利于凸图案印刷的柔版印刷,因而能够全面积地均匀印刷。 花的图案 本发明的一个压花墙纸的制备方法包括步骤:制备基层,进行压花过程和在压花凸图案上进行2种或2种以上后印刷过程。

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对於事物容易感到厌恶,尽管兴趣广泛却难以专精,中年之後,得面对走了一圈却毫无具体建树的生活。 同理心是你最欠缺的,若无法感同身受,很难触及他人的生命体温,和他人无法有深刻交集。 花的图案 你的争议性正是你的魅力来源,近来若觉得生活不太顺,就是改变态度的时候,谦逊的态度并没什么不好吧。

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制备的聚氯乙烯软片以表面接触经过加热滚筒从而制造成0.3mm的厚度,然后预定的图案通过层压方法使用由聚乙二醇对苯二酸酯制成的通过普通的凹版印刷方法印刷图案的转录膜转录印刷在聚氯乙烯片上。 最终产品从下到上,由下纸层,水性丙烯酸粘合剂层,上纸层,印刷层,沟底印刷层和顶印刷层组成。 在与沟底印刷一起进行压花过程之后,压花图案通过热风在100℃下干燥10~15秒变得有弹性,然后连续地,精致的压花图案通过柔版或凹版印刷在该产品的凸部上清楚地被表达,因而使压花图案的表达最佳化。

墨从墨盘转移到墨转印橡胶辊,墨转印橡胶辊转移正常量的墨到高网前钢辊。 墨量通过钢辊的网线的数目来控制,因而转移正常量的油墨到柔性橡胶辊,柔性橡胶辊印刷在纸上。 为了解决上述问题,建议进行后印刷处理,例如擦拭印刷、沟底印刷和顶印刷。 但是,由于操作条件,这些处理不能结合使用,因此印刷每次只能小范围地进行。 所述的酒标2的内壁上下两个边缘设置有一圈凹槽一2-3,与瓶身1-3的第1和第2凸台围成的第二区域1-7相匹配,酒标2沿着瓶身1-3通过凹槽一2-3和凸台1-7的配合实现旋转。

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具体地,在压花过程中,在压花辊凸部分里的墨转印到产品的凹处,该产品的凹处将通过压花过程形成产品的凹部。 后印刷是一种方法,其中图案印刷在印花表面上,本发明的特征在于采用2种或2种以上后印刷过程,选自由擦拭、沟底和顶印刷组成的组。 该半成品预热到180℃,转录印刷层的表面与真空压花机的压花辊接触,在压花辊上均匀地形成尺寸为50~200μm的微孔以形成预定的压花图案,然后冷却。 实施例对比实施例1:传统的压花聚氯乙烯墙纸的制备(图5)传统的压花聚氯乙烯墙纸制备方法如下:对传统的压花聚氯乙烯墙纸的结构和制备方法进行解释。 此外,传统的沟底印刷显示出弯曲(反应用辊的环绕影响浮凸辊和转印橡皮辊而产生转印油墨量的差异的现象),因为浮凸图案的凹部分随压花同时被印刷,因此颜色在最终产品的中间加深。

参见图14和15,说明一种压花结合墙纸的制备方法的一实施例。 首先,a)下纸被引入,然后形成粘合层,接着引入上纸以结合下纸和上纸;b)形成印刷层;c)进行压花,并且加热和干燥压花层;d)进行擦拭印刷,并且干燥擦拭层;和e)进行顶印刷,随后干燥以制备最终产品(图6的墙纸)。 如图14所示的过程期间,代替擦拭过程,如图15所示可以在压花过程期间进行沟底印刷以制备图7的墙纸。 上述过程的每一步,除了在三维表面上印刷的过程以外,可以通过本领域普通技术人员公知的一般方法进行。 本发明还提供一种具有三维外观的压花墙纸的制备方法,包括步骤:a)形成基层;b)在基层上形成压花图案,同时在压花图案的凹部进行沟底印刷;和c)在压花图案的凸部进行顶印刷。 一种压花墙纸的传统制备方法,包括步骤:a),使用例如凹版印花、柔版印花、滚筒印花、涂料印花等印花方法在要成为产品的表面的平面上印刷图案以制备半成品;b)半成品经过浮凸辊和相对的支承辊(buck-up roll)之间以施用压力同时加热,从而形成如凹凸图案形式的图案;和冷却。

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因此,传统的工艺由于是平面印刷具有三维外观表现受到限制的问题,因为它们包括制备半产品、印刷和进行压花处理。 本发明涉及一种由于其精致表现的压花花样而具有良好三维外观的压花墙纸及其制备方法。 更特别地,本发明涉及一种具有良好耐久性和三维外观的压花墙纸及其制备方法,该压花墙纸因而可用作宾馆、公寓、办公室、商业建筑等的内部装饰材料。 28.根据权利要求25的压花墙纸的制备方法,其中步骤a)包括在上纸层上涂布粘合层和将上纸层结合到粘合层。

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在进行压花过程之后,连续地或随后进行用作本发明后印刷过程的擦拭印刷以制备具有凸凹图案的最终产品。 水性墨通过钢前网辊转印到已经过对比实施例2的程序的具有弹性压花图案的压花半成品上。 因而,在具有凸凹部的产品表面上涂布过量的墨,其中在凸部的大部分墨通过与上橡胶辊之间的压迫而擦去,并且墨聚集在凹部,因此形成擦拭印刷层,通过热风在100℃下干燥10~30秒。 为了在浮凸辊的凸部上转印墨,在三个紧密粘附并相互啮合的橡胶辊之间,第一辊被涂布墨。 由于在进行压花过程之前,聚氯乙烯层和印刷层的表面温度为约140~170℃,该温度非常高,使用冷却水的冷却系统可安装在将墨转印到浮凸辊的第三橡胶辊内,因而防止过热和墨的干燥以维持清楚的印刷。 为了在浮凸辊的凸部上转移墨,在三个紧密粘附并相互啮合的橡胶辊之间,第一辊被涂布墨。

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其中对于墨,以100重量份的水计算,丙烯基的水性墨包括:25重量份分子量为200,000的丙烯酸系共聚物,7重量份的丙二醇,3重量份的表面活性剂,1重量份的消泡剂和3重量份的其它添加剂。 作为添加剂,可以使用抗菌剂(杀菌剂)以阻止在长时期的贮藏期间的变质,并且可以使用聚乙烯粉末以赋予表面抗划痕性和滑动特性。 消泡剂包括矿物油型、无矿物油型等,为了防止脱层和促进印刷能力,使用无矿物油型的聚醚硅氧烷共聚物,并且含量为0.5~2重量份,以100重量份的水计算。 丙烯基的水性墨优选包括:以100重量份的水计算,15~30重量份的丙烯酸系共聚物,5~10重量份的丙二醇,1~5重量份的表面活性剂,0.1~2重量份的消泡剂,和3~5重量份的添加剂。 本实用新型的实施方法:首先转动遮光酒标,然后在自然光线良好的条件下,让光线穿过镂空区域,视线与镂空区域平行,转动相应类型葡萄酒的比色卡环,将葡萄酒的颜色与色块逐一比对,找到其对应的颜色色号即可。

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真空系统通过压花辊表面上的微孔吸入气体,因此当加热(170~200℃)的半成品接触压花辊表面时,压花图案由通过压花辊表面的微孔的吸收形成。 因此,在同样的面积和重量的基础上,该产品具有比一般方法形成的产品更大的厚度。 本实用新型涉及葡萄酒容器技术领域,具体涉及一种可标准化识别葡萄酒颜色的酒瓶。 其在不影响遮光的能力的同时可直接看到葡萄酒的颜色并进行比色,为消费者的选择和购买提供方便。

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作为粘合剂,可以使用具有40±5%的固相含量和粘性为3000±500cps的丙烯基粘合剂。 此外,根据产品的特性可以使用各种涂布方法,一般使用凹板式涂布。 本发明可以进一步包括预印刷步骤,在形成基层之后和进行将要讨论的压花过程之前通过传统的方法在平面部分上印刷。 本发明的目的是提供一种压花墙纸及其制备方法,其中进行2种或2种以上的选自擦拭、沟底、顶印刷的后印刷处理,因而改善印刷效果并能够大面积印刷以获得优良的三维外观。 6.根据权利要求1所述的一种可标准化识别葡萄酒颜色的酒瓶,其特征在于:部分第一透明区域(1-4)、第二透明区域(1-5)的长均不大于凹槽一(2-3)所围成区域的四分之一,宽不大于凹槽一(2-3)所围成区域的宽度。 30.根据权利要求25的压花墙纸的制备方法,其中步骤a)包括在无纺纤维层的一个表面涂布粘合剂和将聚氯乙烯片结合到涂层表面。

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19.根据权利要求17的压花墙纸的制备方法,其中步骤a)包括在无纺纤维层的一个表面涂布粘合剂和结合聚氯乙烯片到涂层表面。 6.根据权利要求1的压花墙纸的制备方法,其中步骤a)进一步包括在无纺纤维层的一个表面涂布粘合剂和将聚氯乙烯片结合到涂层表面。 实施例8:压花结合墙纸的制备(图9)压花结合墙纸通过如实施例7中相同的过程使用沟底印刷和擦拭印刷制备,只是没有进行顶印刷。 实施例6:压花结合墙纸的制备(图7)由2片仿制纸构成和具有三维外观的结合墙纸通过使用沟底印刷和顶印刷制备。 花的图案 实施例4:压花聚氯乙烯墙纸(图4)压花聚氯乙烯墙纸通过如实施例3中相同的过程使用沟底印刷和擦拭印刷制备,只是不进行顶印刷。

连续地,顶印刷层通过柔版或凹版印刷形成在压花图案的凸部上,然后,该产品在100℃下用热空气干燥10~20秒,然后冷却以完成具有三维外观的最终产品。 花的图案 该转录印刷层通过使用由凹版印刷提供印刷图案的聚乙二醇对苯二甲酸酯的转录膜的层压方法在聚氯乙烯片上转印印刷图案而形成。 结合之后,进行压花过程,然后进行用于压花图案的凹部的擦拭印刷和用于压花图案的凸部的顶印刷以制备本发明的具有良好耐久性和外观的墙纸。 本发明的发明人认识到压花墙纸的传统制备方法仅在印刷纸上进行印刷,擦拭、沟底和顶印刷不能结合使用,因而在压花过程之前完成了印刷过程,因此这对于制备具有三维外观的墙纸是不够的。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 目前,市面上葡萄酒常采用深色酒瓶包装以避免光线的射入,防止光辐射影响其色泽和口感。

因此,如果进行大面积的印刷,产品质量是不正常的,因此只能应用于小面积。 同时,根据普通的擦拭方法,彩色的聚氯乙烯溶胶或墨稍微过量地引入压花花样的凸凹部分,然后使用刀擦拭,如果凸凹部分的高低差异大,产品质量会不稳定。 所述桃红葡萄酒比色卡环3-1-1上下两个边缘设置有一圈凹槽二3-1-2与瓶身1-3的第1和第2凸台围成的第一区域1-6相匹配实现旋转,卡环上设置有6个圆形色块,色块从A~F,颜色由浅至深。 所述桃红葡萄酒比色卡环(3-1-1)上下两个边缘设置有一圈凹槽二与瓶身的第1和第2凸台围成的第一区域相匹配实现旋转,卡环上设置有6个圆形色块,色块从A~F,颜色由浅至深。 与传统的醇基墨不同,本发明使用丙烯基的水性墨,以解决在长时间的批量操作中网钢辊的网眼阻塞或橡胶辊的膨胀的问题,因而能够组合使用后印刷方法并能够在大面积上印刷。

此外,他们发现通过在形成压花图案的墙纸的三维表面进行2种或2种以上的后印刷过程可以大面积地表达三维图案。 本发明还提供一种具有三维外观的压花墙纸的制备方法,包括步骤:a)形成基层;b)在基层上形成压花图案,同时在压花图案的凹部进行沟底印刷;c)在压花图案的凹部进行擦拭印刷;和d)在压花图案的凸部进行顶印刷。 为了获得这些目的,本发明提供一种具有三维外观的压花墙纸的制备方法,包括步骤:a)形成基层;b)在基层上形成压花图案;c)在压花图案的凹部进行擦拭印刷;和d)在压花图案的凸部进行顶印刷。 1.一种具有三维外观的压花墙纸的制备方法,包括步骤:a)形成基层;b)在基层上形成压花图案;c)在压花图案的凹部进行擦拭印刷;和d)在压花图案的凸部进行顶印刷。

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此外,通常用在柔版印刷中的聚氯乙烯溶胶基的墨需要高温干燥条件,所以适于粗略的图像表达。 根据其材料,墙纸可分为纸制墙纸、由2张或2张以上结合纸片构成的结合墙纸、聚氯乙烯制成的乙烯基墙纸、纤维制成的墙纸、和天然物质制成的墙纸等;根据其结构,进一步分类为平墙纸和压花墙纸。 一种压花墙纸通过包括压花过程的方法而制备,其中凹凸雕刻的图案提供在墙纸的表面上以使产品的真实感最大化。 花的图案 33.根据权利要求25的压花墙纸的制备方法,其中步骤b)沟底印刷,c)擦拭印刷和d)顶印刷使用丙烯基的水性墨进行。 擦拭层通过两个压辊的压迫被形成在压花图案的凹部上,然后干燥并冷却。

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连续地,顶印刷层通过凹版印刷形成在凸部上以得到具有良好耐久性和外观的商业墙纸。 连续地,顶印刷层通过柔版或凹版印刷形成在压花图案的凸部之上,然后在100℃下用热空气加热和干燥10~20秒,接着冷却以完成具有三维外观的最终产品。 实施例7:压花结合墙纸的制备(图8)由2片仿制纸构成和具有三维外观的结合墙纸通过使用沟底印刷、擦拭印刷和顶印刷制备。 已经过沟底印刷的产品用热空气在100℃下干燥10~30秒,并冷却,然后擦拭印刷层连续地形成在其上。